LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气绿色气（LNG）是至关重要的洁净资源，财产链存有不错的资源优化升降办公空间。双的问题，LNG推力系统化会造成大量的中高热废热；另双的问题，LNG循环流化床的过程 释产生来来出巨量高品格冷能。将这么多本来的被避免浪费的废热与冷能有效地收购 利于，谈谈升降LNG财产链的能效比、削减经营成本预算和提高区域后果都具备实际上价值观。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比起傳統水水汽循坏机系统，ORC利用低熔点有机会工质（如环戊烷、R245fa等）对于循坏机系统工质，兼有机系统框架相对性简略、自动运行保持稳定、安全性强性强已经适宜主轴气温依据广等长处。
只能根据各不相同的工质选定 和系統配制优化调整，ORC系統可进行10%-15%的废热量电力流量投入产出比。ORC系統可不可以高效率保持稳定操作，企业内部的热互换设配功效相当为重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板式热交换器器（PFHE）及板壳式板式热交换器器（Shell Plate HX），框架狭窄、热传递使用性能非常好且压力管道性能强，能以为ORC控制系统的蒸发掉器、回热器和冷却水器。
在某LNG船运建设项目中，沈氏科学给予的PFHE加温器成就APP于240℃/40 Bar负荷，高效、性价比最高外理电机功率达12,000 kW的环戊烷工质减压蒸馏流程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏自动化包装印刷用电线路板试板换器（PCHE）和板壳式板换器这四种高率的板换器，要能有效提供LNG及乙烷等低温制冷的效果流体动力冷能在不同的非常复杂广泛应用场面下对板换装备高率的、紧促、稳定可靠的技术工艺标准要求。
沈氏节能创新板壳式板换器相结合了条式板换器高与管壳式板换器耐直流高压力、耐宽温域的胜机，亦是具有高品质的压力强度效率和大数据流量的文丘里管清理效率，并保证多种类金属制木头材质选以足够耐的腐蚀、还耐高温度等严厉工况法要求，可于于里面大数据流量的、中直流高压力的方法冷能收旧场景设计。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
